一、項目名稱：風(fēng)機噪音治理工程

二、項目編號：南昌佳綠噪音治理

三、項目地址：南昌

四、項目規(guī)模：風(fēng)機噪聲治理

五、工程工期： 15天

六、竣工時間：2014年10月28日

七、項目類別：風(fēng)機噪音治理工程

八、案例簡介：公司生產(chǎn)車間內(nèi)安裝大量除塵離心風(fēng)機，目前除塵風(fēng)機排風(fēng)口均產(chǎn)生較大的噪聲影響廠區(qū)內(nèi)綜合聲環(huán)境。為改善員工的工作環(huán)境，公司有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)對該噪聲問題高度重視，特委托我們南昌佳綠環(huán)保工程有限公司對粉碎機噪聲源設(shè)備進行治理。

九、現(xiàn)場噪音源：

除塵離心風(fēng)機排風(fēng)口影響廠區(qū)噪聲主要為以下兩部分：

（1）風(fēng)機運行的機械噪聲：風(fēng)機運行時的機械噪聲經(jīng)過排風(fēng)管道向外傳播；

（2）出風(fēng)口氣流再生噪聲：排風(fēng)口普遍設(shè)計的偏小，使得出風(fēng)口風(fēng)速過大而產(chǎn)生的氣流再生噪聲明顯。

十、降噪目標：

序號	噪聲控制點	達到效果	執(zhí)行標準	備注
1	風(fēng)機出風(fēng)口1米處	≤85 dB（A）	《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標準》GBZ1—2010	距離風(fēng)機出風(fēng)口1米

 

《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標準》GBZ1—2010

5.2.3 防噪聲與振動

5.2.3.1 具有生產(chǎn)性噪聲的車間應(yīng)盡量遠離其他非噪聲作業(yè)車間、行政區(qū)和生活區(qū)。

5.2.3.2 噪聲較大的設(shè)備應(yīng)盡量將噪聲源與操作人員隔開；工藝允許遠距離控制的，可設(shè)置隔聲操作（控制）室。

5.2.3.3 產(chǎn)生強烈振動的車間應(yīng)有防止振動傳播的措施。

5.2.3.4 噪聲與振動強度較大的生產(chǎn)設(shè)備應(yīng)安裝在單層廠房或多層廠房的底層；對振幅、功率大的設(shè)備應(yīng)設(shè)計減振基礎(chǔ)。

5.2.3.5 工作場所操作人員每天連續(xù)接觸噪聲8小時，噪聲聲級衛(wèi)生限值為85dB（A）。對于操作人員每天接觸噪聲不足8小時的場合，可根據(jù)實際接觸噪聲的時間，按接觸時間減半，噪聲聲級衛(wèi)生限值增加3dB（A）的原則，確定其噪聲聲級限值（表5）。但最高值不得超過115dB（A）。

 

表5工作地點噪聲聲級的衛(wèi)生限值

日接觸噪聲時間（h）	衛(wèi)生限值[dB（A）
8	85
4	88
2	91
1	94
1/2	97
1/4	100
1/8	103
最高不得超過115[dB（A）

十一、我們設(shè)計的方案：降噪設(shè)計目為達到標值及便于安裝維護，我公司根據(jù)各離心風(fēng)機排風(fēng)口現(xiàn)場實際情況及我們以往治理類似項目的經(jīng)驗，結(jié)合現(xiàn)場實際情況制定如下控制措施：

（1） 針對風(fēng)機運行的機械噪聲在排風(fēng)口處安裝風(fēng)機低頻消聲器；

（2） 針對出風(fēng)口氣流再生噪聲擴大出風(fēng)口面積，降低出風(fēng)口風(fēng)速。

4.3 各風(fēng)機降噪示意圖

（1）粉碎車間3樓除塵風(fēng)機2臺，風(fēng)量：3600；功率：11KW；

 兩臺排風(fēng)口并為1個出風(fēng)口，設(shè)計排風(fēng)口800mm*800mm，凈出風(fēng)面積0.256㎡，風(fēng)速：6.5m/s。

（2）4樓連接至屋頂風(fēng)機，風(fēng)量：30000；功率：75KW；

  設(shè)計排風(fēng)口1250mm*2000mm，凈出風(fēng)面積1.13㎡，風(fēng)速：7.4m/s。

（3）2樓連接至外墻面風(fēng)機，風(fēng)量：9200；功率：7.5KW；

                          風(fēng)量1800；功率：2.2KW；

 設(shè)計排風(fēng)口1000mm*1500mm，凈出風(fēng)面積0.56㎡，風(fēng)速：5m/s。

十二、降噪效果： 風(fēng)機出風(fēng)口米處≤85 dB（A）。